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強力臥式加工中心(開框機)

  • 更新時間:  2020-01-09
  • 產品型號:  
  • 簡單描述
  • 東莞市鑫國豐機械有限公司專業生產強力臥式加工中心(開框機),主要有LM-1710-NC,LM-2212-NC,LM-2615-NC,TM-3020。
詳細介紹
品牌鑫豐機械產地國產
界面語言中文工作臺尺寸1700*1100mm
工作臺最大承重8000kg最大行程X軸:1800mm,Y軸:1000mm,Z軸:500mm
主軸轉速3000r/min主軸錐孔BT50
主軸電機功率22/26kw外形尺寸(長×寬×高)6700*3900*3650mm
重量23000kg

東莞市鑫國豐機械有限公司專業生產強力臥式加工中心(開框機),主要有LM-1710-NC,LM-2212-NC,LM-2615-NC,TM-3020。

強力臥式加工中心(開框機)規格參數表:

二、機床的概述

本機床主要針對機械制造行業和模具模胚制造行業等重切削的需求,而設計研發的。本機床具有超強的切削能力。廣泛應用于各種模具、機械制造業的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工,還能鉆孔、鏜孔。降低了加工制造成本,大大提高工作效率。

1、機床主體包括:底座床身、工作臺、立柱、十字滑枕,主軸箱、立式固定三角工作臺(移動式三角工作臺為特殊選配附件)。

2、布局結構:機床采用單柱臥式布局。工作臺沿著底座床身做縱向運動(為X軸); 立柱安裝于底座床身側面,十字滑枕帶著主軸箱沿著立柱做垂直上下運動(為Y軸);主軸箱沿著十字滑枕做水平運動(為Z軸);三角工作臺垂直安裝在工作臺上,沿著工作臺做水平運動(為W軸)。W軸主要功能是調整工件與主軸之間的位置,根據工件不同的厚度合理進行調整,保證刀具的切削點都在機床的*位置。zui大限度利用好機床強度。W軸在調整好位置之后,采用自動鎖緊裝置鎖緊,固定在工作臺上與工作臺結合成一個高強度的整體。在切削過程中W軸不做運動。(此結構屬本公司的技術)

3、本機床各軸進給采用精密滾珠絲桿傳動。(X、Y、Z)三軸采用*的數字交流伺服系統控制。三個進給坐標軸能任意三軸直線聯動,按輸入的數控程序指令能完成直線插補,圓弧插補,輪廓銑削,曲面加工等自動化功能。

三、機床的結構特點

 1、主軸

主軸采用中國臺灣BT-50-220型號。軸徑加大,剛性好、扭力大、運動穩定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經皮帶傳動至主軸,使主軸在低速時大扭矩的輸出,適合強力重切削。另外配備液壓打刀缸,方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統,以延長主軸的使用壽命。(特殊選配附件)

2、機床的導軌

導軌采用硬性滑動導軌設計,具有剛性好、重切削穩定性好。三軸采用貼塑導軌組合,阻尼特性好、吸收切削振動、能夠大大降低摩擦系數和延長機床使用壽命,提高刀具耐用度的特點。導軌表面經中頻淬火精密研磨處理,表面硬度達到HRC53±3度,

3、十字滑枕

滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度,適合強力重切削。Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置,保證了機床重切削時的穩定性。(新型液壓鎖緊裝置已獲得國家,號:2010  20234321.5) 

4、進給傳動系統

    三軸傳動采用中國臺灣產大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿,結構緊湊、運動平穩、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承,兩端預拉伸,消除熱伸長造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動系統;

    三向行程保護:由數控系統參數設定軟限位,各軸極限位置用限位開關進行保護,防止移動部件過沖,開關壓上,使移動部件停止運動,保護設備的安全。各軸兩端設有擋鐵機械限位,保護機床各重要部件的安全。

5、潤滑系統

X軸采用強制循環潤滑系統。其它采用定量集中潤滑系統通過PLC程序控制對導軌絲杠等重要部件實現定時定量的稀油自動潤滑。保證潤滑及時、準確、可靠、無污染。

6、自動排屑

 排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位,采用螺旋式或者抖動式排屑。

7、加工刀具冷卻


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